Gummi dæk slidbane køleproduktionslinje

AUGU -gummidækknapkøling af produktionslinjen er en integreret komponent i dækproduktionsprocessen, der tilbyder en skræddersyet løsning til at afkøle og størkne gummi, der bruges i dækfremstilling. Med fokus på tilpasningsevne er denne linje udstyret med avancerede funktioner såsom PLC -kontrol, automatiske luftsystemer og transportbånd, hvilket gør den velegnet til forskellige produktionsskalaer og brugerdefinerede krav.

Parametre Tabel over gummi dækknap af køleproduktionslinjen

Funktioner ved gummi dækket af køleproduktionslinjen

■ Tilpasning: i stand til at blive skræddersyet til at passe til de unikke specifikationer og krav fra forskellige producenter.

■ Tilpasningsevne: Udstyret til at håndtere en række produktionsskalaer, fra lille batch til fremstilling med højt volumen.

■ Avanceret kontrol: PLC -kontrol sikrer præcis drift og let integration med eksisterende produktionssystemer.

■ Effektivitet: designet til hurtig og ensartet afkøling, hvilket reducerer produktionstiden uden at gå på kompromis med dækkvaliteten.

■ Holdbarhed: Bygget til at modstå strengheden af ​​kontinuerlig drift i et dækproduktionsmiljø.

Anvendelsesomfang

Velegnet til alle typer dækfremstilling, herunder motorcykel, cykel, personbil, erhvervskøretøj og specialdæk, hvor afkøling og størkning af gummibetænger er kritisk.

Hvorfor vælge os:

Valg af AUGU -gummidækknapkøling af produktionslinjen betyder at samarbejde med et team, der værdsætter innovation, tilpasning og kvalitet. Vores forpligtelse til ikke-standardudstyrs design giver os mulighed for at skabe løsninger, der er perfekt tilpasset dine produktionsbehov. Vi prioriterer eftersalgsstøtte og sikrer levetiden og ydeevnen for din kølelinje.

Nøgle operationelle trin i gummi dækknap af køleproduktionslinjen

1. Indledende opsætning: Konfigurer kølelinjen i henhold til de specifikke dækdimensioner og produktionsvolumen.

2. PLC -programmering: Indstil kontrolsystemet til automatiserede og præcise kølingsprocesser.

3. Transportjustering: Juster transportbåndet for at rumme dækets størrelse og gennemstrømning.

4. Luftsystemkalibrering: Finjon de automatiske luftsystemer til optimal køleydelse.

5. Kvalitetsovervågning: Overvåg kontinuerligt kølingsprocessen for at sikre ensartet dækkvalitet.

6. Vedligeholdelsesrutine: Opret en vedligeholdelsesplan for at forlænge udstyrets levetid og sikre uafbrudt drift.