Arbejdsprincippet forhydraulisk gummi skæremaskineer baseret på det tryk, der genereres af det hydrauliske system for at drive gummiskærekniven for at udføre skærehandlingen. De specifikke trin er som følger:
1. Tilføjelse af materialer: Operatøren placerer rågummiblokken eller andet plastmateriale under gummiskærekniven.
2. Start det hydrauliske system: Ved at trykke på startknappen driver motoren i det hydrauliske system vingepumpen gennem koblingen, og hydraulikolien kommer ind i arbejdscylinderens øvre kammer gennem vendeventilen og genererer tryk.
3. Skærehandling: Trykket fra den arbejdende oliecylinder skubber gummiskærekniven til at bevæge sig nedad, falde langs glideren på rammen og skære gummimaterialet.
4. Grænseafbryderkontrol: Rammen er udstyret med to øvre og nedre grænseafbrydere, som styrer vendeventilen for at ændre bevægelsesretningen af gummiskæreknivet og beskytte stempelcylinderhovedet.
5. Automatisk retur: Efter at gummiskærekniven er færdig med at skære, er den afhængig af hydrauliksystemets handling for automatisk at vende tilbage til startpositionen og forberede sig til næste skæring.
6. Sikker drift: Hydrauliske limskæremaskiner er normalt udstyret med sikkerhedsanordninger, såsom nødstopkontakter, for at sikre sikker drift.
7. Alsidighed: Denhydraulisk gummi skæremaskinekan ikke kun skære gummi, men også håndtere en række forskellige materialer såsom silikone, læder, pap og plastikplader.
8. Høj effektivitet og energibesparelse: Den hydrauliske limskæremaskine er nem at betjene, har karakteristika af høj effektivitet og energibesparelse, høj omkostningsydelse og sparer tid og kræfter.
9. Automatisering: Nogle hydrauliske limskæremaskiner kan realisere automatisk kontrol for at forbedre produktionseffektiviteten og sikkerheden.
Dehydraulisk gummi skæremaskineer designet til at forbedre skæreeffektiviteten og præcisionen og samtidig forenkle betjeningsprocessen og er velegnet til skæring af forskellige plastmaterialer.
TradeManager
Skype
VKontakte