Driftsproces af kapselvulkaniseringsmaskine

Dækkapsel bruges i dækproduktionsprocessen for at færdiggøre embryoet, tryk, varmeledning, dækkapsel er en tønde eller orange form af rene gummiprodukter. Den traditionelle produktionsmetode for dækkapsler er støbning. Med forbedringen af ​​de tekniske betingelser for brugen af ​​bildæk forbedres balancen mellem dækydelseskrav yderligere, ud overformningsprocesfor balancen af ​​dækprodukter er vigtig, vulkaniseringsprocessen er også afgørende, om kapslen i dækkets embryo jævnt fordelt, gummimaterialestrømmen i den tidlige vulkanisering af dækkets embryo, den gennemsnitlige fordeling af materialer er meget vigtig. Nogle data viser, at den tynde kapsel med stabil vægtykkelse kan udøve et bedre ensartet tryk på dækkets indre lag under påvirkning af internt trykmedium, og den ensartede spændingsfordeling har direkte indflydelse på dækkets balanceydelse.

For kapslerne fremstillet ved den traditionelle støbemetode, fordi kerneformen ikke er placeret i det indledende stadium af ekstruderingen af ​​gummimaterialet, er det let at forårsage den ujævne ekstruderingstæthed af gummimaterialet, hvilket resulterer i fænomenet med ujævn tykkelse såsom tynd. Derudover er fyldmængden af ​​gummimaterialet større end vægten af ​​kapslen, hvilket resulterer i mere spildgummi ved undermundingen, især i formens skilleflade, som skal trimmes og poleres efterfølgende. Støbemetoden er vanskelig at fremstille tynde kapsler under 4 mm. For at forhindre manglen på lim, ar og andre defekter forårsaget af utilstrækkelig lim, er den eneste måde at øge påfyldningsmængden af ​​lim, og den overskydende lim vil flyde over formen, hvilket også er hovedårsagen til flashen af ​​​​lim. kapsel fremstillet ved støbemetoden.

Kapslen fremstillet ved injektionsmetode er blevet sat under tryk og låst under injektion, og limen sprøjtes ind i formhulrummet under højt tryk med ensartet og tæt tekstur. In-mold-trykket under indsprøjtning er meget højere end in-mold-trykket i støbeprocessen, hvilket forhindrer defekter som manglen på lim og lyse ar forårsaget af utilstrækkeligt gummimateriale i støbeprocessen. Den kvalificerede sats for produkter øges, og den afviste sats reduceres. Indsprøjtningsfremstillingsprocessen for kapslen er at føre den præ-forberedte gummistrimmel ind i en koldfødende ekstruder drevet af en hydraulisk motor og derefter skubbe den ind i injektionscylinderen efter plastificering. Når den forudindstillede gummikapacitet er nået, stopper ekstruderen med at tilføre, og gummiet i injektionscylinderen sprøjtes ind i formhulrummet under den stærke drivkraft fra injektionsstemplet. Gummiet i formhulen vulkaniseres og tages ud, som er det færdige produkt. Injektionsmetoden bruges til at fremstille kapsler, den tidligere proces er forenklet, og forformningen og vejningen er ikke længere påkrævet efter gummifiltreringen, hvilket kan reducere driftsarbejdet og reducere produktionsomkostningerne.

Kapslen fremstillet ved injektionsmetode har virkningen af ​​ekstrudering, forskydning og høj temperatur og tryk under tilførsel og injektion, således at den indre tekstur af kapslen er ensartet og tæt, og tværbindingen af ​​molekylært netværk er tilstrækkelig end støbemetoden. En sådan kapsel har lille deformation og lang levetid ved vulkanisering af dæk. Ifølge den faktiske brug af udenlandske dækfabrikker er levetiden for injektionskapsler generelt omkring 40% længere end for støbte kapsler, og antallet af anvendelser er konstant, og det er let at mestre tidspunktet for udskiftning af kapsler. Hvis den tyndvæggede kapsel med en tykkelse under 4 mm anvendes, øges den termiske ledningsevne, hvilket kan forkorte dækkets vulkaniseringstid og forbedre dækkets produktionskapacitet. Den tynde injektionskapsel kan forbedre dækkets ensartethed og balance og reducere skrotraten med 20-25%.

Anden,kapsel vulkanisering maskine: på nuværende tidspunkt er det større lager af kapselvulkaniseringsmaskine i Fujian Sanming for 500t-1000t, på grund af den sene introduktion af injektionsproduktion i Kina, hvis brugen af ​​injektionsproduktion i stedet for støbningsmetode skal købe et stort antal kapselinjektionsvulkanisering maskine, behovet for en masse økonomisk støtte. Den originale kapselvulkaniseringsmaskine vil gradvist blive udfaset, hvilket resulterer i spild af ressourcer, for at løse denne modsigelse, den eksisterende kapselvulkaniseringsmaskine til at transformere, så den har vulkaniseringsmaskinens injektionsfunktion, er at løse den nuværende lille investering for at omdanne det gamle udstyr, brugen af ​​ny teknologi til at forbedre ydeevnen af ​​udstyr, er også hovedformålet med kapsel vulkanisering maskine injektion metode transformation. Gaomi 3D CNC Machinery Co., Ltd. er injektionstransformation af 1000 tons/18000 ml kapselvulkaniseringsmaskine til Shanghai Shuangqian Truck Tire Co., LTD., og injektionstransformationen af ​​500 tons/6000 ml kapselvulkaniseringsmaskine til Shansi Shui Co Yongyi Rubber ., LTD. (en professionel producent af dækvulkaniseringskapsler). Fra brugen af ​​situationen fuldt ud nået den professionelle kapsel injektion vulkanisering maskine indikatorer. Udstyret koster kun omkring 50% af købet af hele maskinen.