Insideliner Rubber Open Mixer

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer er en alsidig arbejdshest designet til de strenge krav til materialebehandling. Med sine avancerede kontrolsystemer og effektive dispersionsteknologi sikrer den ensartet blanding og blanding, afgørende for skabelsen af ​​højkvalitets gummiprodukter.

Parameter af AUGU Insideliner Rubber Open Mixer

Funktioner af AUGU Insideliner Rubber Open Mixer

■ Tilpasset blandekapacitet: Skræddersyet til at håndtere forskellige batchstørrelser.

■ PLC-kontrolsystem: Til automatiseret drift og pålidelig ydeevne.

■ Høj dispersionsensartethed: Garanterer jævn fordeling af kvalitetsforbindelser.

■ Temperaturregulering: Udstyret med systemer til både opvarmning og køling.

■ Sikkerhedsmekanismer: Sikrer operatørsikkerhed med sikringer og nødstop.

■ CE-certificering: Certificeret til det europæiske marked, hvilket sikrer kvalitet og sikkerhed.

■ Modulær tilpasning: Designet til forskellige produktionsbehov med valgfrit tilbehør.

Anvendelse af AUGU Insideliner Rubber Open Mixer

 ■ Dækfremstilling: Til gummiblanding i dækproduktionslinjer.

■ Materialeudvikling: I laboratorier til fremstilling og test af nye gummimaterialer.

■ Produktion af gummivarer: Til fremstilling af en række gummiprodukter, herunder tætninger, pakninger og slanger.

■ Specialiseret blanding: I stand til at håndtere højviskose materialer til specialiserede applikationer.

Hvorfor vælge os?

Vælg AUGU Insideliner Rubber Open Mixer for dens dedikation til innovation, kvalitet og tilpasning. Vores ikke-standard mixere er designet til at tilbyde pålidelig ydeevne, minimere nedetid og øge effektiviteten af ​​din produktionsproces. Med fokus på sikkerhed og brugervenlighed står vores møller som det foretrukne valg for fagfolk i gummi- og plastindustrien.

Vigtige betjeningstrin for AUGU Insideliner Rubber Open Mixer

1. Kontrol før drift: Kontroller, at mixerens komponenter og sikkerhedsfunktioner er intakte før opstart.

2. Brugerdefineret konfiguration: Indstil mixeren i henhold til den specifikke blandingsopskrift og batchstørrelse.

3. Materialepåfyldning: Læg forsigtigt råvarerne i blanderen i den rigtige rækkefølge.

4. Start blanding: Start blandingscyklussen, juster hastighed og temperatur efter behov for materialerne.

5. Overvåg konsistens: Kontroller løbende materialets konsistens og foretag realtidsjusteringer af processen.

6. Batchafslutning: Når blandingen når de ønskede egenskaber, forberedes til udledning.

7. Udledningsmateriale: Fjern det blandede materiale sikkert og rent fra blandekammeret.

8. Oprydning efter operation: Rengør blanderen grundigt for at forhindre krydskontaminering mellem batcherne.

9. Systemnedlukning: Sluk for mixeren korrekt, og start eventuelle sikkerhedsprotokoller efter brug.

10. Rutineinspektion: Udfør en sidste inspektion for slid og planlæg vedligeholdelsesopgaver for at holde mixeren i optimal stand.