Inderrør Inflation Lock Core Machine

AUGU Inflations Lock Core Machine er konstrueret til at imødekomme de præcise krav til ventilkernefastgørelse i inderrørsproduktion. Denne maskine understøtter brugen af ​​butylgummi, kendt for sin fremragende lufttæthed og holdbarhed, og er designet til at opfylde internationale kvalitetsstandarder, hvilket gør den til et værdifuldt aktiv i fremstillingsprocessen.

Parametertabel for AUGU Inflation Lock Core Machine til inderrør

Strøm: 220V, 50HZ

Lufttryk: 0,3~0,7MPa

Vægt: 80KG

Kontrolmodel: PLC+tekstdiaplay

Betjeningshøjde: 800 mm

Produktionseffektivitet: 800-1100 stk/time

Samlet størrelse: 600mm*500mm*1300mm(L*B*H)

Funktioner af AUGU Inflation Lock Core Machine

- Præcis fastgørelse af ventilkerne: Sikrer, at ventilkernen er nøjagtigt og sikkert fastgjort.

- Butylgummikompatibilitet: Understøtter brugen af ​​butylgummi for overlegen lufttæthed.

- Høj tilpasning: Tilbyder fleksibilitet til at opfylde forskellige produktionskrav.

- Overholdelse af internationale standarder: Garanterer produktionen af ​​pålidelige og sikre produkter.

- Global Market Appeal: Anerkendt og værdsat på internationale markeder.

Anvendelsesområde for AUGU Inflation Lock Core Machine

- Motorcykel inderrørsproduktion: Til præcis fastgørelse af ventilkerner i motorcykelrør.

- Fremstilling af inderslang til cykler: Sikrer funktionaliteten og lufttætheden af ​​cykelslanger.

- Kvalitetssikring i fremstilling: Bidrager til produktion af rør af høj kvalitet, der opfylder internationale standarder.

Hvorfor vælge os?

Vælg AUGU Inflation Lock Core Machine for inderrør for dens præcision, effektivitet og forpligtelse til internationale kvalitetsstandarder. Som en ikke-standard maskine er den skræddersyet til at forbedre dine produktionskapaciteter og outputkvalitet. Vi prioriterer innovation og kundetilfredshed og sikrer, at vores maskiner overgår industristandarder og bidrager til produktionen af ​​pålidelige og sikre produkter.

Nøglebetjeningstrin for AUGU Inflations Lock Core Machine

1. Maskinopsætning: Konfigurer maskinen i henhold til de specifikke krav til fastgørelse af ventilkernen.

2. Materialeforberedelse: Forbered butylgummi eller andre materialer til inderrørsproduktionen.

3. Ventilkernefastgørelse: Start processen med at fastgøre ventilkernen til inderrøret.

4. Kvalitetsinspektion: Efterse ventilkernens fastgørelse for præcision og sikkerhed.

5. Driftsovervågning: Overvåg løbende maskinens drift for at sikre ensartede resultater.

6. Produktopsamling: Saml de indvendige slanger med påsat ventilkerner til videre behandling.

7. Vedligeholdelse og kalibrering: Udfør rutinemæssig vedligeholdelse og kalibrering for at sikre maskinens optimale ydeevne.

8. Ydelsesoptimering: Juster maskinindstillinger baseret på operationel feedback for at øge effektiviteten og kvaliteten.