Rammehærdningspresse Vulkaniseringsmaskine

AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine er konstrueret til at give en robust og effektiv vulkaniseringsproces for forskellige gummi- og plastmaterialer. Med sin PLC-styring og tilpassede design er denne maskine velegnet til producenter, der ønsker at forbedre deres produktionskapacitet og produktkvalitet.

Parametertabel for AUGU Frame Curing Press Vulkaniseringsmaskine

Funktioner af AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine

- Dobbelte elektriske plader: Sørg for jævn varmefordeling for ensartet vulkanisering.

- PLC kontrolsystem: Automatiserer vulkaniseringsprocessen for pålidelighed og effektivitet.

- Høj tilpasning: Tilbyder en række muligheder for at imødekomme forskellige produktionsbehov.

- Internationale certificeringer: Verificeret for kvalitets- og sikkerhedsstandarder.

- Præcisionsplademateriale: Fremstillet af HT200 stål med højpræcisionsslibning.

Avanceret tætningsstruktur: Kombinerer dobbelte tætningsringe og støvbeskyttelse for lang levetid.

Anvendelsesområde for AUGU Frame Curing Press Vulkaniseringsmaskine

- Gummistøbning: Til fremstilling af forskellige gummiforme og tætninger.

- Plastindustri: Velegnet til vulkaniseringsprocesser af plastmaterialer.

- Petroleumsindustrien: Kan bruges til at producere tætningsdele til petroleumsmaskiner.

Hvorfor vælge os?

Vælg AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine for dens avancerede teknologi, præcision og alsidighed. Som en ikke-standard maskine er den skræddersyet til at forbedre din fremstillingsproces og tilbyder en pålidelig løsning, der opfylder de højeste industristandarder. Vi prioriterer innovation og kundetilfredshed og sikrer, at vores maskiner bidrager til forbedret produktkvalitet og pålidelighed.

Nøgleoperationstrin for AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine

1. Maskinopsætning: Konfigurer pressen i henhold til de specifikke vulkaniseringskrav.

2. Materialepåfyldning: Placer gummi- eller plastmaterialet i pressen.

3. PLC programmering: Indtast de nødvendige parametre i PLC styresystemet.

4. Vulkaniseringsproces: Start pressen for vulkanisering af materialet.

5. Kvalitetsovervågning: Overvåg løbende processen for at sikre, at produktet lever op til kvalitetsstandarderne.

6. Post-vulkanisering: Fjern det vulkaniserede produkt fra pressen og forbered til yderligere behandling eller inspektion.

7. Vedligeholdelseskontrol: Udfør rutinemæssig vedligeholdelse for at sikre pressens optimale ydeevne.

8. Tilpasningsjustering: Foretag eventuelle nødvendige justeringer baseret på kundefeedback for forbedret effektivitet.